随着我国包装行业的发展，制罐行业也有了巨大的发展，这一发展带动了相关行业——印铁涂料的发展。 

    印铁涂料属于热固型涂料，经过印刷或辊涂涂装到金属表面，然后加热烘烤使其交联固化，形成坚韧的涂膜。印铁涂料的品种较多，主要包括：白涂料，罩光油，内层涂料，色墨等。其中白涂料的用量较大。由于聚酯氨基树脂体系白涂料的综合性能较好，因此聚酯氨基型白涂料在市面上占一定的比例。本文将讨论催化剂在聚酯氨基白涂料中的应用。 

  

  1实验部分 

    1．1聚酯氨基型白涂料的制备 

    先将适量的混和溶剂、助剂等加入聚酯树脂中，用电动搅拌将树脂稀释，然后加入钛白粉，用砂磨机将钛白粉研磨至细度合格后，加入氨基树脂、催化剂等材料。 

    1．2涂膜的制备 

    用刮墨棒将白涂料刮到底材上，放在（180±2）℃的烘箱中，加热15min使之固化。 

    1．3涂膜性能的测试 

    根据国家的标准《化学工业标准汇编涂料与颜料》及本企业的企业标准QB／44010089对涂膜进行测试，主要的项目有柔韧性、透明度、硬度、耐ＭＥＫ洗刷性等。 

    2催化剂对聚酯氨基白涂料性能的影响 

    2.1催化剂的种类 

    
聚酯氨基型印铁白涂料的交联剂是氨基树脂，最常见的氨基树脂官能团有三种，第一种是完全烷基醚化官能团，第二种是部分烷基醚化官能团，第三种是高亚胺基官能团，其分子式如下： 

    其中第一种由于具有固化速度快、优异的硬度与柔韧的平衡性等优势，因此在聚酯体系中应用得比较多。在适当的低温下，这类官能团仅能被氢离子催化，需强质子给予体来激发其反应。在短时间内要得到一个有一定交联密度的涂膜，单靠树脂体系本身的酸值是不够的，各类酸催化剂则成为氨基树脂的有效催化剂。在涂料中使用的酸催化剂不多，主要有：磷酸，磷酸衍生物及磺酸。磺酸在有机溶剂中溶解度较大，明显优于其他类型的质子给予体，而且对设备的腐蚀性较小，自然而然地被选到聚酯－氨基体系配方中去。 

 
   2.2催化剂的选择 

    磺酸对聚酯氨基白涂料的固化有较强的催化作用，常用的磺酸有三种：对甲苯磺酸（P-TSA），十二烷苯磺酸（DDBSA），二壬烷基萘二磺酸（DNNDSA）。需通过实验选择最合适的一种。 

    可以看到，这三种催化剂对聚酯氨基白涂料均有不同的催化作用。A1的催化效果最明显，A3的催化效果相对弱一些，这与这三种催化剂的酸性有关，其中对甲苯磺酸的酸性最强，十二烷苯磺酸的酸性最弱。从综合性能上考虑十二烷苯磺酸（A3）的催化性能较为理想。